產品介紹

   連鑄輥雙頭自動堆焊專機采用床頭床尾雙卡盤形式，床尾可移動；配備雙工位、雙主軸驅動，可同時堆焊雙輥，也可單機頭或雙機頭同時堆焊單輥。主軸小車驅動采用伺服電機、機頭升降前后行走采用線性模組，保證機械精度，焊后輥面平整度好。

   可根據焊接工藝要求自由設定電壓、送絲速度。觸摸屏與PLC相結合，可以人工預置線速度和焊道寬度等焊接參數，可根據輥直徑和輥身長度自動調節最適合的轉數和焊道撘接量。

適應工件及焊接方式

1. 工件外徑：Φ150—Φ500mm

2. 工件長度：雙頭焊2X2000mm ，單頭焊5000mm

3. 工件最大重量：5000kg

4. 焊接方式：埋弧堆焊

5. 根據焊接工藝的要求可以選擇螺旋式堆焊，步進式堆焊，擺動堆焊等不同的焊接 工藝。通過觸摸式人機界面可以方便的預設堆焊參數、更改參數和狀態轉換以及程序的儲存和調用

設備參數

注：

1、工件狀態：工件焊接面平整，對接焊縫最大間隙小于1.5mm

2、工件表面狀態：無油污、嚴重銹蝕等

3、工件焊接前狀態：焊接前工件點焊牢固，清潔焊點

基本配置

焊接電源、氣動或液壓系統，堆焊設備機械本體、焊接電源、數控系統

可選配置

焊接擺動器  焊劑回收機 單電源或多電源和 加熱和退火裝置

工件焊接流程

1.將工件裝至定位工裝,在手動方式下調整焊槍升降與左右，使焊槍對準起焊點。

2.在觸摸屏選擇焊接工藝和方式，并設置該工藝的焊接參數，調整合適的焊接電流和電壓。

3.切換至自動方式，在工件夾緊后，按啟動按鈕， 焊接程序將自動起弧，啟動工件，打開焊接擺動，按照設定的速度、焊道寬度、焊接層數等參數自動完成。

4.焊接完成后，程序自動停止各動作。焊接過程中，焊劑完成自動篩選和回收。

5.移走工件，等待下一次循環，若焊接工藝相同，調整焊槍對準焊縫，再次按啟動即可重復同樣焊接。

安裝、調試、驗收及服務

(一)設備安裝調試

1）我公司負責設備的安裝、調試在接到買方通知后，3日內到達現場進行安裝調試。

2）設備安裝調試合格后，我公司提供現場跟蹤服務兩周。

3）我方調試人員遵守甲方生產現場安全管理制度，對自身安全行為負責。

4）甲方負責設備基礎施工、地腳二次灌漿。在設備安裝調試前須做好基礎制作和準備工作，配備電源、起重設備等必要的設施和工具。

5）甲方負責準備設備所需機械油，指配操作工人配合安裝調試，為我公司安裝人員提供工作方便

(二)人員培訓：

乙方免費為甲方培訓機械維修、電器維修、編程及操作（培訓內容滿足甲方的相關工作需求）。培訓在甲方場地進行。具體時間由乙方書面通知甲方。經培訓考核合格后，方上崗實際操作。

(三）售后服務

1》華飛數控對我公司客戶承諾：主機保修一年，可提供上門服務，設備首次上門可免費培訓，保修服務按定作方通知24小時內行動，定作方協助承攬方進行；

2》終身提供維修服務和備品備件供應，保修期內費用全免（人為因素和不可抗因素除外），保修期后酌情收取成本費；

3》承攬方向定作方提供以下技術資料（使用說明書、合格證、電氣原理圖、圖等）。

4》可為海外設備提供派遣工程師維護的服務

5》出廠前會對設備進行嚴格工廠檢測，并提供完整的設備手冊

6》出廠提供設備必需部件，備件。